要避免纸张受潮导致的印刷问题，核心在于控制储存环境的湿度、改善纸张存放方式、建立日常维护习惯，以及在印刷前做好纸张预处理。
这事儿说起来挺有意思的，我有个朋友开印刷工作室，去年雨季的时候，他差点因为纸张受潮问题丢了个大单子。那天我去他工作室，看他对着几沓皱巴巴的纸发愁，印刷出来的东西边缘模糊，颜色不均匀，有些地方还有水渍一样的痕迹。他苦笑着说：“这纸就像人一样，太潮湿了就没精神，印出来的东西也蔫蔫的。”
其实纸张受潮这事儿，真的挺常见的，特别是南方地区，梅雨季节一来，空气里都能拧出水来。纸张本身就是植物纤维做的，吸水性特别强，就像海绵一样，周围环境湿度一高，它就默默地吸收水分。等你去印刷的时候，问题就来了——纸张变形、卷曲、波浪边，印刷时走纸不顺，墨色不均匀，严重的还会在印刷机上卡纸，甚至损坏设备。
储存环境是第一道防线
我觉得最重要的就是从储存环境入手。纸张存放的地方得是个“干燥圣地”。理想的环境湿度应该控制在45%到60%之间，温度最好在20到25度左右。太干燥了纸张会变脆，太潮湿了就会变形。
有个小技巧是，不要把纸张直接放在地上或者紧贴墙壁。地面和墙壁往往是湿度最高的地方，特别是水泥地面，很容易返潮。最好用木质的托盘或者货架，让纸张离地面至少15厘米以上，离墙壁也要保持一定距离，这样空气才能流通。
仓库或者储存间最好能保持通风，但要注意不是所有时候都适合开窗通风。如果外面湿度比室内还高，开窗反而会让更多湿气进来。这时候就需要用除湿机了。我朋友后来买了个工业除湿机，他说效果很明显，虽然前期投入有点大，但比起纸张报废的损失，还是划算的。
包装和存放方式也很关键
纸张的包装方式直接影响它的防潮能力。原包装的防潮膜尽量不要拆开，如果已经拆开了，可以用塑料薄膜重新包裹严实。有些印刷厂会用密封袋或者防潮箱来存放特别重要的纸张，就像我们保存相机镜头一样。
存放的时候要注意“先进先出”的原则，就是先入库的纸张先使用，避免有些纸张在仓库里存放太久。纸张也是有“保质期”的，存放时间太长，即使没有明显受潮，性能也会下降。
还有一个细节是，不同种类的纸张要分开存放。比如铜版纸、胶版纸、特种纸，它们的吸湿性不一样，对湿度的敏感度也不同。混放在一起，如果某种纸张出了问题，可能会影响到旁边的纸张。
印刷前的预处理
即使储存做得再好，在印刷前还是要给纸张一个“适应期”。特别是从仓库把纸张运到印刷车间的时候，如果两个环境的温湿度差异太大，纸张会“不适应”，产生变形。
通常的做法是，提前24到48小时把需要印刷的纸张放到印刷车间，让它慢慢适应车间的环境。这个过程叫做“调湿”或者“晾纸”。我见过有些讲究的印刷厂，会专门设一个调湿室，让纸张在那里过渡一下。
如果发现纸张已经有些轻微受潮，但还没有严重变形，可以把它放在干燥通风的环境里自然晾干。注意不要用热风直接吹，也不要放在太阳下暴晒，那样会导致纸张干燥不均匀，反而更容易变形。
日常维护和检查
防潮这事儿不能靠一时兴起，得养成习惯。定期检查储存环境的温湿度，可以用温湿度计监测。雨季或者湿度高的季节，要增加检查频率。
检查纸张的时候，不只是看表面有没有霉点或者水渍，还要用手感受一下纸张的“手感”。受潮的纸张会感觉有点“软”，没有正常纸张那种挺括的感觉。边缘卷曲、波浪形变形都是受潮的明显迹象。
印刷机本身也要注意维护。印刷车间的湿度控制很重要，很多印刷故障其实不是纸张的问题，而是车间环境导致的。保持印刷机清洁，定期检查走纸系统，确保各个部件工作正常。
一些小经验和感悟
我后来跟几个印刷行业的朋友聊过，发现他们都有自己的一套防潮心得。有个老师傅说，他会在纸张仓库里放一些生石灰或者干燥剂，定期更换，成本不高但效果不错。不过要注意安全，生石灰遇水会发热，要放在稳妥的地方。
还有个朋友说，他特别注重纸张的“心理准备”——这话听起来有点玄，其实就是让纸张在印刷前处于最稳定的状态。他会根据天气预报调整印刷计划，湿度特别高的日子，尽量不安排重要的印刷任务。
其实想想，纸张就像有生命的东西，它对环境很敏感。我们对待纸张的态度，某种程度上也反映了对工作的态度。细心呵护纸张，印刷出来的作品才会有更好的品质。
最后想说，防潮这事儿没有一劳永逸的方法，它需要持续的注意和维护。就像照顾植物一样，要了解它的特性，给它合适的环境，它才能展现出最好的状态。印刷不仅仅是技术活，更是细心和耐心的体现。一张纸从原料到成品，经历了那么多工序，我们多花点心思保护它，也是对自己工作的尊重。
那些因为纸张受潮而出现的印刷问题——模糊的图案、不均匀的色彩、皱巴巴的成品——其实都在提醒我们，细节决定成败。在印刷这个行当里，有时候最大的挑战不是高难度的设计，而是这些看似简单却至关重要的基础工作。把纸张保护好了，印刷就成功了一半。
